摘要：2025年6月20日

，在位於福建省福清市的國家級海上風電研究與試驗檢測基地，一項具有全球裏程碑意義的風電測試圓滿完成——基於全工況地麵試驗平台的26兆瓦級海上風電機組並網測試成功實施。

此次測試由中國電力科學研究院有限公司主導，常州液壓成套設備廠有限公司（簡稱“常州液壓”）自主研發製造的8.2MN（兆牛）液ye壓ya加jia載zai係xi統tong，為wei試shi驗yan平ping台tai提ti供gong了le關guan鍵jian核he心xin支zhi撐cheng，保bao障zhang了le測ce試shi的de順shun利li完wan成cheng。這zhe是shi世shi界jie首shou次ci在zai該gai級ji別bie全quan工gong況kuang地di麵mian試shi驗yan平ping台tai上shang完wan成cheng如ru此ci大da容rong量liang風feng電dian機ji組zu的de並bing網wang性xing能neng驗yan證zheng。

▲常州液壓製造8.2MN液壓加載係統現場圖

本次測試所依托的全工況地麵試驗平台
，是支撐超大容量風電機組研發驗證的核心基礎設施。平台采用大型電機模擬風機動力，其高達25米、寬13.5米
、重逾1200噸的龐大體量，可為當前全球單機容量最大的26兆瓦級及未來更大容量的風電機組提供滿負荷運行動力。尤為關鍵的是，該平台首創了一套集液壓、電氣、控製於一體的多自由度姿態調節係統，成功解決了不同型號風機傳動鏈仰角各異、接口朝向不一的核心適配難題。

 在該係統中，常州液壓提供的8.2MN液壓加載係統扮演了至關重要的角色。這套係統不僅提供了驅動1200多噸試驗電機在豎直方向6度至10度範圍內進行高精度自由調節（精度達0.01度）的強大動力
，確保了各類風電機組無縫接入平台，其更大的技術突破在於其加載能力：該係統可向被測風機施加推力、扭矩

、彎矩等複雜載荷，其最大推力、扭矩、彎矩指標均達到目前國際同類平台的最高水平。

經測算，該加載能力意味著平台能夠真實模擬目前全球已安裝的最大海上風電機組在遭遇18級超強台風時的極限受力環境
，為機組的結構強度
、傳動係統可靠性提供了前所未有的地麵驗證條件。

測試內容與重大意義

本次並網測試的核心目標是驗證風電機組在並網發電狀態下，麵對電網故障或擾動（如過電壓等）時
，保持穩定運行並抵禦衝擊的能力。測試人員利用試驗平台拖動電機帶動被測26兆瓦風電機組進入預定工況
，並通過多自由度載荷加載（8.2MN液壓加載係統） 及大容量電網模擬裝置，精確複現了複雜的電網故障場景。

▲液壓加載係統油源間

常州液壓加載係統支撐下的平台測試模式帶來了革命性的效率提升：

01 可行性驗證：本次測試成功證明了基於全工況地麵試驗平台開展超大容量風電機組並網測試的完全可行性。

02效率躍升：相較於傳統海上測試方法（需吊裝機組、等待特定自然風況，周期長達約6個月）
，利用該試驗平台（其核心加載能力由8.2MN液壓加載係統提供）可將整體測試周期大幅縮短至1個月。這為超大型風電機組電氣性能與並網特性的高效、係統化驗證開辟了新途徑
，顯著加速了風電技術的迭代與商業化進程。

科研驅動
，鑄就大國重器基石。此次全球領先的26zhaowajihaishangfengdianjizuquangongkuangbingwangceshideyuanmanchenggong，shichanxueyanjinmihezuodedianfan，gengshichangzhouyeyazaigaoduanzhuangbeizhizaoyuhexinjishuyanfalingyuchixugaoqiangdutourudeshuoguo。gongsichangqishengengyeyajishuqianyan
，zhiliyujiejueguojiazhongdagongchenghegaoduanzhuangbeilingyude“卡脖子”難題。

8.2MN液壓加載係統的成功研製與應用，不僅填補了國內超大噸位、高精度、多自由度液壓加載技術的空白
，達到國際領先水平，更彰顯了常州液壓在推動我國風電產業技術升級、支撐國家“雙碳”zhanlvemubiaoshixianguochengzhongdeguanjianzuoyongyuzerendandang。changzhouyeyajiangchixujiadakeyantouru，shenhuajishuchuangxin，weiqingjienengyuanzhuangbeidezizhukekongyuxingnengyueshengtigonggengqiangdade“液壓力量”。